Polieter eter keton smola (polietereterketon, nazvan PEEK smola) je vrsta visokotemperaturnog termoplasta sa visokom temperaturom staklastog prelaza (143C) i tačkom topljenja (334C).Temperatura termičke deformacije opterećenja je čak 316C (30% ojačano staklenim vlaknima ili karbonskim vlaknima).Može se koristiti dugo vremena na 250C.U poređenju sa drugim plastikama otpornim na visoke temperature kao što su pi, pps, ptfe, ppo, itd., gornja granica radne temperature prelazi oko 50 ℃.
Strukturna formula je sljedeća:
Svojstva
PEEK smola ne samo da ima bolju otpornost na toplinu od drugih plastičnih materijala otpornih na visoke temperature, već ima i visoku čvrstoću, visok modul, visoku otpornost na lom i dobru nepromjenjivost veličine.
PEEK smola može održati visoku čvrstoću na visokoj temperaturi, a njena cik-cak čvrstoća je do 24mpa na 200C, a njena čvrstoća na savijanje i čvrstoća na pritisak su i dalje 12~13mpa na 250C.
PEEK smola ima visoku krutost, dobru invarijantnost veličine i mali koeficijent linearnog širenja, koji je vrlo blizak aluminijumskom.
Ima odličnu hemijsku otpornost.Među hemikalijama, samo je koncentrirana sumporna kiselina može otopiti ili smrviti.Njegova otpornost na koroziju je slična otpornosti na nikl čelik.Istovremeno, ima otpornost na vatru i oslobađa manje dima i toksičnih plinova pod pretpostavkom plamena.Jaka otpornost na zračenje.
PEEK smola ima dobru žilavost i dobru otpornost na propadanje na naizmjenična naprezanja, koja je najistaknutija od svih plastičnih materijala, koja je uporediva sa materijalima od legure.
PEEK smola ima izvanredne tribološke karakteristike, odličnu otpornost na klizanje i otpornost na trošenje, posebno visoku otpornost na habanje i nizak koeficijent trenja na 250C.
PEEK smola ima prednosti jednostavnog ekstrudiranja i brizganja, odlične funkcije obrade i visoke efikasnosti oblikovanja.
PEEK takođe ima odlične funkcije kao što su dobro samopodmazivanje, laka obrada, stalna izolacija, otpornost na hidrolizu i tako dalje.
Prijave
Elektronski i električni uređaji
U oblasti elektronike i električnih uređaja, PEEK smola ima dobru električnu funkciju i dobar je električni izolator.I dalje može održati odličnu električnu izolaciju u teškim radnim uvjetima kao što su visoka temperatura, visoki napon i visoka vlažnost.Stoga je oblast elektronike i električnih uređaja postepeno postala druga najveća kategorija primjene PEEK smole.
U industriji poluvodiča, PEEK smola se često koristi za proizvodnju nosača pločica, elektronskih izolacijskih dijafragmi i svih vrsta spojnih uređaja, kao i izolacijskih filmova za nosače pločica, konektora, tiskanih ploča, konektora za visoke temperature i tako dalje.
Osim toga, PEEK smola se također može koristiti u opremi za transport i skladištenje ultra čiste vode, kao što su cijevi, ventili, pumpe i akumulatori.
Trenutno se PEEK smola takođe koristi u proizvodnji integrisanih
Liječenje
U medicinskom području, pored hirurške i stomatološke opreme koja zahtijeva visoku sterilizaciju i višekratnu upotrebu, te konstrukciju nekih kompaktnih medicinskih instrumenata, najvažnija primjena PEEK smole je umjetna kost koja može zamijeniti metalnu konstrukciju.Umjetna kost napravljena od PEEK smole ne samo da ima prednosti male težine, netoksičnosti i jake otpornosti na koroziju, već je i materijal najbliži ljudskoj kosti u plastici, koja se može organski povezati s tijelom.stoga je upotreba PEEK smole umjesto metala za pravljenje ljudske kosti primarna upotreba u medicinskom polju, što ima dalekosežni značaj i vrijednost.
Industrija mašina
U mašinskoj industriji, PEEK smola se često koristi za izradu ploča ventila za zatezanje, klipnih prstenova, zaptivki i raznih hemijskih tela pumpi i komponenti ventila.Radno kolo vrtložne pumpe je napravljeno od ove smole umesto od nerđajućeg čelika.osim toga, PEEK smola ispunjava zahtjeve specifikacije materijala izradaka iz grupe cijevi, a sve vrste ljepila se i dalje mogu koristiti za lijepljenje na visokim temperaturama, tako da će moderni konektori biti još jedno potencijalno tržište.
Automobile
PEEK polimerni materijali mogu uspješno zamijeniti metale, tradicionalne kompozitne materijale i druge plastike zbog svoje neobično jake, hemijske inercije i otpornosti na vatru, a lako se obrađuju u dijelove s vrlo malim tolerancijama.PEEK ima prednosti lagane specifične težine, otpornosti na koroziju i temperaturu.
PEEK polimerni materijali službeno su odobreni od strane brojnih proizvođača aviona, ali također ispunjavaju zahtjeve za isporuku vojnih standardnih proizvoda, PEEK smola može napraviti razne dijelove za avione - primjena u svemirskom polju se brzo proširila.
Vazduhoplovstvo
U vazduhoplovstvu, PEEK smola može da zameni aluminijum i druge metalne materijale za izradu svih vrsta delova aviona, kontroliše svoju odličnu funkciju usporavanja plamena i može se koristiti za izradu unutrašnjih delova aviona za sletanje aviona u slučaju opasnosti od požara.
Snaga izvora goriva
U pogledu snage izvora goriva, PEEK smola je otporna na visoke temperature, nije lako hidrolizirana i otporna na zračenje, tako da se žičana i kabelska zavojnica izgrađena od nje uspješno koristi u nuklearnim elektranama.
Istraživanje nafte.
U industriji istraživanja i eksploatacije nafte, može se koristiti za izradu sondi posebnih geometrijskih dimenzija koje dodiruju rudarske mašine.
Materijal za premazivanje
U aspektu premaza, metal sa dobrom izolacijom, jakom otpornošću na koroziju, otpornošću na toplotu i vodootpornošću može se dobiti prevlačenjem praha PEEK smole na metal.
PEEK proizvodi za premazivanje prahom se široko koriste u hemijskoj antikorozivnoj zaštiti, kućnim aparatima, elektronici, mašinama i drugim poljima.
Osim toga, PEEK smola se također može koristiti za proizvodnju nabijenih kolona i spajanje ultra-finih cijevi za instrumente za analizu tečne hromatografije.
Vrijeme objave: 16-02-23