PPO
Učinak PPO
Polifenileter je poli2,6-dimetil-1,4-fenileter, takođe poznat kao polifeniloksi, polifenilenoksiol (PPO), modifikovani polifenileter je modifikovan polistirenom ili drugim polimerima (MPPO).
PPO je vrsta inženjerske plastike sa odličnim sveobuhvatnim performansama, većom tvrdoćom od PA, POM, PC, visokom mehaničkom čvrstoćom, dobrom krutošću, dobrom otpornošću na toplinu (temperatura toplinske deformacije od 126 ℃), visokom dimenzijskom stabilnošću (stopa skupljanja od 0,6%) , niska stopa apsorpcije vode (manje od 0,1%). Nedostatak je što je UV nestabilan, visoka cijena i mala količina. PPO je netoksičan, transparentan, relativno male gustine, sa odličnom mehaničkom čvrstoćom, otpornošću na relaksaciju, otpornošću na puzanje, otpornošću na toplotu, otpornošću na vodu, otpornošću na vodenu paru.
U širokom rasponu temperatura, raspon frekvencijskih varijacija dobrih električnih performansi, bez hidrolize, brzina skupljanja je mala, zapaljiva sa samozapaljenjem, otpornost na anorgansku kiselinu, alkalije, otpornost na aromatične ugljovodonike, halogenirani ugljovodonik, ulje i druge loše performanse, lako bubrenje ili pucanje pod naprezanjem, glavni nedostatak je loša likvidnost topljenja, poteškoće u procesu obrade i formiranja, većina praktične primjene za MPPO (PPO mješavina ili legura).
Procesne karakteristike PPO
PPO ima visoku viskoznost taline, lošu likvidnost i visoke uslove obrade. Pre obrade potrebno je sušiti 1-2 sata na temperaturi od 100-120℃, temperatura formiranja je 270-320℃, kontrola temperature kalupa je odgovarajuća na 75-95℃, a obrada formiranja pod uslovima „visoke temperature, visokog pritiska i velike brzine”. U procesu proizvodnje ovog plastičnog piva, mlazni uzorak (zmijski uzorak) se lako proizvodi ispred mlaznice, a kanal protoka mlaznice je bolji.
Minimalna debljina se kreće od 0,060 do 0,125 inča za standardne oblikovane dijelove i 0,125 do 0,250 inča za dijelove od strukturalne pjene. Zapaljivost se kreće od UL94 HB do VO.
Tipičan raspon primjene
PPO i MPPO se uglavnom koriste u elektronskim uređajima, automobilima, kućanskim aparatima, kancelarijskoj opremi i industrijskim mašinama, itd., koristeći MPPO otpornost na toplotu, otpornost na udar, stabilnost dimenzija, otpornost na abraziju, otpornost na ljuštenje;
PC
Performanse računara
PC je vrsta bezoblične, bez mirisa, netoksične, visoko prozirne bezbojne ili blago žute termoplastične inženjerske plastike, sa odličnim fizičkim i mehaničkim svojstvima, posebno odličnom otpornošću na udar, visokom vlačnom čvrstoćom, čvrstoćom na savijanje, čvrstoćom na pritisak; Dobra žilavost, dobra otpornost na toplotu i vremenske uslove, lako bojenje, niska apsorpcija vode.
Temperatura termičke deformacije PC-a je 135-143 ℃, puzanje je malo i veličina je stabilna. Ima dobru otpornost na toplinu i niske temperature, stabilna mehanička svojstva, stabilnost dimenzija, električna svojstva i otpornost na vatru u širokom temperaturnom rasponu. Može se koristiti dugo vremena na -60~120℃.
Stabilan na svjetlost, ali nije otporan na UV svjetlo, dobra otpornost na vremenske uvjete; Otpornost na ulje, otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, oksidacionu kiselinu i amin, keton, rastvorljiv u hlorisanim ugljovodonicima i aromatičnim otapalima, inhibira bakterijske karakteristike, karakteristike usporavanja plamena i otpornost na zagađenje, dugotrajno u vodi lako izaziva hidrolizu i pucanje, nedostatak je zbog slabe čvrstoće na zamor, lako se stvara pucanje pod naponom, slaba otpornost na rastvarače, slaba fluidnost, slaba otpornost na habanje. PC injekcijsko prešanje, ekstruzija, kalupljenje, puhanje, štampanje, lepljenje, premazivanje i obrada, najvažnija metoda obrade je brizganje.
Procesne karakteristike računara
PC materijal je osetljiviji na temperaturu, njegov viskozitet topljenja sa porastom temperature i značajno smanjen, brži protok, nije osetljiv na pritisak, da bi se poboljšala njegova likvidnost, uzeti metod zagrevanja. PC materijal prije obrade da se potpuno osuši (120℃, 3~4 sata), vlagu treba kontrolisati unutar 0,02%, obrada vode u tragovima na visokoj temperaturi će učiniti da proizvodi proizvode zamućenu boju, srebro i mjehuriće, PC na sobnoj temperaturi ima značajan kapacitet da prisili visoku elastičnu deformaciju. Visoka udarna žilavost, tako da može biti hladno prešanje, hladno izvlačenje, hladno prešanje valjaka i drugi procesi hladnog oblikovanja. PC materijal treba oblikovati u uslovima visoke temperature materijala, visoke temperature kalupa i visokog pritiska i male brzine. Za manje spruce treba koristiti ubrizgavanje male brzine. Za druge vrste sprue treba koristiti injektiranje velikom brzinom.
Kontrola temperature kalupa na 80-110℃ je bolja, temperatura formiranja na 280-320℃ je prikladna.
Tipičan raspon primjene
Tri područja primjene PC-a su industrija montaže stakla, automobilska industrija i elektronika, elektroindustrija, zatim dijelovi industrijskih mašina, optički diskovi, civilna odjeća, kompjuterska i druga kancelarijska oprema, medicinska i zdravstvena zaštita, film, oprema za slobodno vrijeme i zaštitna oprema
PBT
Performanse PBT
PBT je jedan od najtvrđih inženjerskih termoplastičnih materijala, polukristalni je materijal, ima vrlo dobru hemijsku stabilnost, mehaničku čvrstoću, karakteristike električne izolacije i termičku stabilnost. Ovi materijali imaju dobru stabilnost u širokom rasponu uvjeta okoline, a karakteristike apsorpcije vlage PBT-a su vrlo slabe.
Tačka topljenja (225% ℃) i visoka temperatura deformacije su niže od PET materijala. Temperatura omekšavanja Veka je oko 170℃. Temperatura prelaska stakla je između 22℃ i 43℃.
Zbog visoke stope kristalizacije PBT-a, njegova viskoznost je vrlo niska, a vrijeme ciklusa obrade plastičnih dijelova općenito je malo.
Procesne karakteristike PBT
Sušenje: Ovaj materijal lako hidrolizira na visokim temperaturama, pa je važno da ga osušite prije obrade. Preporučeni uslovi sušenja na vazduhu su 120C, 6-8 sati, ili 150℃, 2-4 sata. Vlažnost mora biti manja od 0,03%. Ako koristite higroskopsku sušilicu, preporučeni uvjeti sušenja je 150 °C u trajanju od 2,5 sata. Temperatura obrade je 225~275℃, a preporučena temperatura je 250℃. Za nepoboljšani materijal temperatura kalupa je 40~60℃.
Šupljina za hlađenje kalupa treba biti dobro dizajnirana kako bi se smanjilo savijanje plastičnih dijelova. Toplota se mora brzo i ravnomjerno gubiti. Preporučljivo je da prečnik šupljine za hlađenje kalupa bude 12 mm. Pritisak ubrizgavanja je umjeren (do maksimalno 1500 bara), a brzina ubrizgavanja treba biti što je moguće veća (jer se PBT brzo stvrdnjava).
Vodič i kapija: Kružni klizač se preporučuje za povećanje prijenosa pritiska.
Tipičan raspon primjene
Kućanski aparati (oštrice za preradu hrane, komponente usisivača, električni ventilatori, kućište fena, pribor za kafu, itd.), električne komponente (prekidači, električno kućište, kutije sa osiguračima, ključevi kompjuterske tipkovnice, itd.), automobilska industrija (rešetke hladnjaka, karoserije, poklopca točkova, komponenti vrata i prozora, itd.
Vrijeme objave: 18-11-22