• page_head_bg

Sličnost i poređenje performansi između PEI i PEEK

Polieterimid, koji se na engleskom naziva PEI, Polieterimid, jantarnog izgleda, je vrsta amorfne termoplastične specijalne inženjerske plastike koja uvodi fleksibilnu etersku vezu (- Rmae Omi R -) u krute poliimidne dugolančane molekule.

PEI i PEEK1

Struktura PEI

PEI i PEEK2

Kao vrsta termoplastičnog poliimida, PEI može značajno poboljšati lošu termoplastičnost i tešku obradu poliimida uvođenjem eterske veze (- Rmurmurr R -) u glavni lanac polimera, zadržavajući prstenastu strukturu poliimida.

Karakteristike PEI

Prednosti:

Visoka zatezna čvrstoća, iznad 110MPa.

Visoka čvrstoća na savijanje, iznad 150MPa.

Odlična termomehanička nosivost, temperatura termičke deformacije veća ili jednaka 200 ℃.

Dobra otpornost na puzanje i otpornost na zamor.

Odlična otpornost na vatru i malo dima.

Odlična dielektrična i izolacijska svojstva.

Odlična stabilnost dimenzija, nizak koeficijent toplinskog širenja.

Visoka otpornost na toplotu, može se koristiti na 170 ℃ dugo vremena.

Može proći kroz mikrotalasne pećnice.

Nedostaci:

Sadrži BPA (bisfenol A), što ograničava njegovu primjenu u proizvodima za dojenčad.

Osetljivost na udar.

Alkalna otpornost je opšta, posebno u uslovima grejanja.

PEEK

PEI i PEEK3

PEEK naučni naziv polieter eter keton je vrsta polimera koji sadrži jednu ketonsku vezu i dve eter veze u strukturi glavnog lanca. To je poseban polimerni materijal. PEEK ima bež izgled, dobru obradivost, otpornost na klizanje i habanje, dobru otpornost na puzanje, vrlo dobru hemijsku otpornost, dobru otpornost na hidrolizu i pregrijanu paru, visokotemperaturno zračenje, visoku temperaturu termičke deformacije i dobru unutrašnju otpornost na plamen.

PEEK je prvi put korišćen u oblasti vazduhoplovstva za zamenu aluminijuma, titanijuma i drugih metalnih materijala za izradu unutrašnjih i spoljašnjih delova aviona. Budući da PEEK ima izvrsna sveobuhvatna svojstva, može zamijeniti tradicionalne materijale kao što su metali i keramika u mnogim posebnim oblastima. Njegova otpornost na visoke temperature, samopodmazivanje, otpornost na habanje i otpornost na zamor čine ga jednom od najpopularnijih inženjerskih plastika visokih performansi.

Kao termoplastični polimerni materijal, karakteristike PEEK-a su slične onima PEEK-a, ili čak zamjene PEEK-a. Pogledajmo razliku između to dvoje.

 

PEI

PEEK

Gustina (g/cm3)

1.28

1.31

Vlačna čvrstoća (MPa)

127

116

Čvrstoća na savijanje (Mpa)

164

175

Tvrdoća udubljenja kugle (MPa)

225

253

GTT (temperatura staklenog prijelaza) (℃)

216

150

HDT (℃)

220

340

Dugotrajna radna temperatura (℃)

170

260

Specifični površinski otpor (Ω)

10 14

10 15

UL94 Otporno na plamen

V0

V0

Apsorpcija vode (%)

0.1

0.03

U poređenju sa PEEK-om, sveobuhvatne performanse PEI-a su privlačnije, a njegova najveća prednost leži u ceni, što je ujedno i glavni razlog zašto se neki materijali za dizajn aviona biraju od PEI kompozitnih materijala. Sveobuhvatna cijena njegovih dijelova je niža od cijene metala, termoreaktivnih kompozita i PEEK kompozita. Treba napomenuti da iako su performanse troškova PEI relativno visoke, njegova temperaturna otpornost nije previsoka.

U kloriranim rastvaračima dolazi do pucanja pod stresom, a otpornost na organske rastvarače nije tako dobra kao kod polukristalnog polimera PEEK. U preradi, čak i ako PEI ima sposobnost obrade kao tradicionalna termoplastična inženjerska plastika, potrebna mu je viša temperatura topljenja.


Vrijeme objave: 03-03-23