Polieter eter Ketone (Peek) prvi put je razvio carske hemikalije (ICI) 1977. godine i službeno se prodaje kao Victrex®peek 1982. godine. Victrex je stekao postrojenje za proizvodnju ICI i postalo neovisna kompanija. Weigas ima najširi asortiman proizvoda od Poly (Eter Ketone) na tržištu, sa trenutnim kapacitetom od 4.250T / godišnje. Pored toga, treći Victrex® Poly (Eter Ketone) biljka sa godišnjim kapacitetom od 2900T biće pokrenut početkom 2015. godine, kapaciteta preko 7000 t / a.
Ⅰ. Uvod u performanse
Zavijniji proizvod poli (aril eter ketona, njegova posebna molekularna struktura daje polimeru visoke temperaturne otpornosti, dobrim mehaničkim performansom, samo za podmazivanjem, jednostavnom otpornošću na hemijsku koroziju, otpornost na plamen, otpornost na zračenje, stabilnost zračenja, stabilnost na zračenju, stabilnost zračenja, Otpornost hidrolize i jednostavna obrada, poput izvrsnih performansi, sada se prepoznaje kao najbolja termoplastična tehnička plastika.
1 otpor visoke temperature
Victhex peek polimeri i mješavi obično imaju staklenu tranzicijsku temperaturu od 143 ° C, talište od tapeke od 343 ° C, temperaturu termičke denaturacije do 335 ° C (ISOC55AF, ispunjena kontinuirana od 260 ° C (UL746B, bez punjenja).
2. Otpornost na habanje
Victrex Peek polimerni materijali pružaju odličnu i trošenje otpornosti, posebno u razredima trenja otpornog na habanje, preko širokog spektra pritisaka, brzina, temperatura i hrapavosti kontaktne površine.
3. Kemijska otpornost
Victrex Peek sličan je niklu čeliku, pružajući odličan otpor korozijom u većini hemijskih okruženja, čak i na visokim temperaturama.
4. Vatreni lagani dim i netoksični
Victrex Peek polimer materijal je vrlo stabilan, 1,5 mm uzorak, ul94-v0 razred bez usporavanja plamena. Sastav i urođena čistoća ovog materijala omogućuju mu da proizvede vrlo malo dima i plina u slučaju požara.
5. Otpor hidrolize
Polimeri i mješavine Victrex-a otporni su na hemijski napad vodom ili visokom tlačnom parom. Dijelovi izrađeni od ovog materijala mogu održavati visoke razine mehaničkih svojstava kada se kontinuirano koriste u vodi na visokim temperaturama i pritiscima.
6. Odlična električna svojstva
Victrex Peek pruža izvrsne električne performanse u širokom rasponu frekvencija i temperatura.
Pored toga, victhex peek polimer materijal takođe ima visoku čistoću, zaštitu okoliša, jednostavnu preradu i druge karakteristike.
Ⅱ. Istraživanje o statusu proizvodnje
Od uspješnog razvoja PEEK-a, sa vlastitim izvrsnim performansama, nadaleko su ga navozili ljudi i brzo postaju novi istraživački fokus. Serija hemijske i fizičke izmjene i poboljšanje PEK-a dodatno je proširila aplikation polje Peeka.
1. Hemijska modifikacija
Hemijska izmjena je promjena molekularne strukture i regularnost polimera uvođenjem posebnih funkcionalnih grupa ili malih molekula, kao što su: promjena udjela eterskih ketonskih grupa na glavnom lancu ili uvođenjem razgranačenja, bočnih lanaca, blok kopolimerizacije i nasumična kopolimerizacija na glavnom lancu za promjenu njegovih termičkih svojstava.
VicTrex®HT ™ i VicTrex®st ™ su PEK i Pekekk, respektivno. Za poboljšanje visokotemperaturne otpornosti polimera koristi se E / K omjer E / K VicTrex®HT ™ i VicTrex®ST ™.
2. Fizička modifikacija
U usporedbi s hemijskim izmjenama, fizička izmjena se široko koristi u praksi, uključujući poboljšanje punjenja, modifikacija za miješanje i modifikaciju površine.
1) Poboljšanje podmetača
Najčešći armatura za punjenje je armatura vlakana, uključujući staklena vlakna, armatur u karbonskom vlaknu i armiranju arlena. Eksperimentalni rezultati pokazuju da se staklena vlakna, karbonska vlakna i aramidna vlakna imaju dobar afinitet s PEEK-om, tako da su često odabrani kao punila za poboljšanje kompozitnih materijala i poboljšati temperaturu snage i servisnih i uslužnih temperatura peeka i servisnog temperature. HMF-razredi je nova kompozitna ugljičnog vlakana iz Victrex-a koja nudi vrhunsku otpornost na umor, obratnost i odlična mehanička svojstva u usporedbi s trenutnim victrex Peek serije visoke čvrstoće.
Da bi se smanjilo trenje i habanje, PTFE, grafit i druge male čestice često se dodaju u poboljšanje pojačanja. Ocjene habanja posebno su izmijenjene i ojačane Victrexom za upotrebu u okruženjima sa visokim nošenjem poput ležajeva.
2) Modifikacija za miješanje
Peek se mješavi sa organskim polimernim materijalima sa visokom temperaturom prijelaza stakla, koja ne samo poboljšavaju toplinsku svojstva kompozita i smanjuju troškove proizvodnje, već imaju veliki utjecaj na mehanička svojstva.
VicTrex®Max-series ™ je spoj victrex peek polimernog materijala i autentičnog Extem®uh Termoplastična poliimida (TPI) smola zasnovana na Sabićnim inovativnim plastikom. Visoke performanse MAX serije ™ polimerni materijali s odličnom otpornošću na toplinu dizajnirani su tako da udovolji rastuću potražnju za više otpornih na polimerni materijal otporne na visoke temperature.
VicTrex® T serija je patentirana mješavina zasnovana na VictRex Peek polimernom materijalu i Celazole® polybenzimidazolu (PBI). Može se spojiti i može ispuniti potrebnu odličnu čvrstoću, otpornost na habanje, tvrdoću, puzanje i termička svojstva pod najzahtjevnijim uvjetima visokih temperatura.
3) Površinska modifikacija
Victrex-ovo istraživanje, provedeno u saradnji s Wackerom, vodećim proizvođačem tekućeg silikona, pokazalo je da Victrex Peek Polimer kombinira čvrstoće krutog i fleksibilnog silikona sa ljepljivim svojstvima drugih dizajniranih plastike. Peek komponenta kao umetak, premazan tečnom silikonskom gumom ili dvostrukom tehnologijom za ubrizgavanje, može dobiti odličnu adheziju. Victherex temperatura kalupa za ubrizgavanje je 180 ° C. Njegova latentna toplina omogućava brzo očvršćivanje silikonske gume, smanjujući tako cjelokupni ciklus ubrizgavanja. Ovo je prednost dvokomponentne tehnologije za ubrizgavanje.
3. Drugi
1) prevlake Vicote ™
Victrex je uveo premaz na bazi PEED-a, Vicote ™, kako bi se riješili praznine izvedbe u mnogim današnjim temporijama premaza. Kotilice Vicote ™ nude visoku temperaturu, otpornost na habanje, izdržljivost i otpornost na ogrebotine, kao i širok raspon visokih pogodnosti za aplikacije koje su izložene ekstremnim uvjetima, kao što su visoka temperatura, hemijska korozija i habanje, bilo u industrijskom, automobilu, Prerada hrane, poluvodič, elektronika ili farmaceutski dijelovi. Prevlake Vicote ™ pružaju produženi vijek trajanja, poboljšane performanse i funkcionalnosti, sniženi ukupni troškovi sustava i poboljšanu slobodu dizajna za postizanje diferencijacije proizvoda.
2) APTIV ™ Films
APTIV ™ Filmovi nude jedinstvenu kombinaciju nekretnina i karakteristika koje su svojstvene polimerima Victrex peek, čineći ih jednim od najsaminijalnijih dostupnih filmskih proizvoda visokih performansi dostupnih. Novi Aptiv filmovi su svestrani i pogodni za razne aplikacije, uključujući vibracijske filmove za zvučnike mobilnih telefona i zvučnike potrošača, žičane i kablovske izolacije i vijugave jakne, pretvorbe pod pritiskom i senzorne površine otpornih na industrijske i elektroničke proizvode, električne supsetre i filc zrakoplovne izolacije.
Ⅲ, polje aplikacije
Peek se široko koristi u zrakoplovnom, automobilskom, elektroniku, energetskom, industrijskom, poluvodiču i medicinskim poljima od svog lansiranja.
1. Aerospace
Aerospace je najranije polje na Peek-u. Posebnost vazduhoplovstva zahteva fleksibilnu obradu, nisku troškove obrade i lagane materijale koji mogu izdržati oštro okruženje. Peek bi mogao zamijeniti aluminij i druge metale u dijelovima aviona, jer je izuzetno jak, hemijski usporavan i inertan i plamen, a može se lako oblikovati u dijelove s vrlo malim tolerancijama.
Unutar zrakoplova bili su uspješni slučajevi stezaljke za žičane kabelske i cijevi, oštrica rotora, ručica za vrata motornih sobnih vrata, izolacijskog oblikovanja, kompozitni pojas, žičani remen, valoviti rukav, itd. Vanjski radome, glavčina zupčanika Poklopac, poklopac šahta, priopćenje i tako dalje.
Peek smola se može koristiti i za izradu baterija za rakete, vijke, matice i dijelove za raketne motore.
2 Smart Dusec
Trenutno je automobilska industrija sve više zahtijeva dvostruke performanse težine vozila, minimiziranje troškova i performansi proizvoda, posebno potraga za udobnosti i stabilnosti ljudi, težinu odgovarajućeg klima uređaja, električnih prozora, vazdušnih jastuka i opreme za kočenje ABS kočenja Povećanje. Prednosti Peek smole, poput dobrih termodinamičkih performansi, otpornosti na trenje, niske gustoće i jednostavna obrada, koriste se za izradu auto dijelova. Iako se trošak obrade uvelike smanjuje, ne može se smanjiti samo težina do 90%, ali i vijek servisa može se dugotrajno zagarantovati. Stoga se zaviri, kao zamjena od nehrđajućeg čelika i titanijuma, koristi se za proizvodnju materijala unutrašnjeg poklopca motora. Proizvodnja automobilskih ležajeva, brtva, brtva, prstenova kvačila i ostalih komponenti, pored aplikacija za prijenos, kočnice i klimatizaciju su također mnogi.
3. Elektronika
Victrex Peek ima karakteristike otpornosti na visoke temperature, otpornost na habanje, nisku volatilnost, nisku vađenje, malu apsorpciju vlage, zaštitu okoliša i stabilnost na plamenu, široko se koristi u računarima, mobilnim telefonima, mobilnim telefonima, Sredstva, štampači, lagane diode, baterije, sklopke, konektori, pogoni tvrdog diska i drugi elektronički uređaji.
4. Energetska industrija
Odabir pravih materijala često se smatra jednim od ključnih faktora za uspješan razvoj u energetskoj industriji, a posljednjih godina Victrex Peek postao je sve popularniji u energetskoj industriji radi poboljšanja operativnih performansi i smanjenje opasnosti od zastoja povezane sa kvarom komponente.
Victhex Peek sve više koristi energetska industrija za njezinu otpornost na toplotu, otpornost na zračenje, samo-podmazivanje, otpornost na hemijsku koroziju i izvrsne električne performanse, poput cjevovoda za ožičenje, žice i kablovi, električni konektori, senzori za električni priključci , ležajevi, čahuri, zupčanici, potporni prstenovi i drugi proizvodi. U nafti i plinu, hidroelektrani, geotermalni, vjetroelektrane, nanosi se nuklearna energija, solarna energija.
Aptiv ™ filmovi i prevlake Vicote ™ također se široko koriste u industriji.
5. Ostalo
U mehaničkoj industriji, Peek smola se obično koristi za pravljenje kompresorskih ventila, klipnih prstenova, zaptivača i raznih hemijskih tijela i dijelova ventila. Koristeći ovu smolu umjesto nehrđajućeg čelika da biste napravili rotor Vortex pumpe očito ne može smanjiti stupanj habanja i nivo buke i produžiti njegov radni vijek. Pored toga, moderni konektori su još jedno potencijalno tržište jer Peek ispunjava specifikacije materijala za montažu cijevi i mogu se vezati na visokim temperaturama koristeći raznovrsnu ljepila.
Industrijska poluvodička industrija razvija se prema većim vafli, manjim čipovima, užeg linije i veličine širine linije, itd. VI CTREX Peek polimerni materijal ima očite prednosti u prerađivačkoj prerađivanju, obradi, obradi i inspekciji.
U medicinskoj industriji, Peek smola može izdržati do 3000 ciklusa autoklaviranja na 134 ° C, što ga čini pogodnim za proizvodnju hirurške i stomatološke opreme sa visokim potrebama za sterilizacijom koji zahtijevaju ponovljenu upotrebu. Peek smola može pokazati visoku mehaničku čvrstoću, dobru otpornost na stres i hidrolizu stabilnost u toploj vodi, pari, otapalima i hemijskim reagensima itd. Može se koristiti za proizvodnju različitih medicinskih uređaja koji zahtijevaju dezinfekciju pare s visokom temperaturom. Peek ne samo da ima prednosti lagane, netoksične i korozije otpornosti, ali je i materijal najbliži ljudskom kosturu, koji se može organski u kombinaciji sa tijelom. Stoga, koristeći pek smolu za proizvodnju ljudskog kostura umjesto metala, još je jedna važna primjena PEEK-a u medicinskom polju.
Ⅳ, izgledi
Uz razvoj nauke i tehnologije, ljudi će biti sve veći prema zahtjevu materijala, posebno u trenutnom nedostatku energije, autori mršavljenja je svako preduzeće mora razmotriti pitanje, a plastično umjesto čelika je neizbježan trend Izrada materijala za posebne inženjerske plastike PEEK "Univerzalna" potražnja će biti sve više i više, bit će i sve više i širije polje aplikacije.
Vrijeme post: 02-06-22