30% PA6 modifikacija ojačana staklenim vlaknima
PA6 modificirani čip sa 30% ojačanim staklenim vlaknima je idealan materijal za obradu kućišta električnog alata, dijelova električnog alata, dijelova građevinskih strojeva i dijelova automobila. Njegova mehanička svojstva, stabilnost dimenzija, otpornost na toplinu i otpornost na starenje su značajno poboljšane, a čvrstoća na zamor je 2,5 puta veća od nepoboljšane, a učinak modifikacije je najočitiji.
Proces brizganja PA6 čipova ojačanih staklenim vlaknima od 30% je otprilike isti kao i bez armiranja, ali zbog toga što je protok lošiji od onog prije armiranja, tlak injektiranja i brzinu injektiranja treba na odgovarajući način povećati. Tačke obrade su sljedeće:
1. Temperaturu bureta od 30% PA6 ojačanog staklenim vlaknima lako je povećati za 10-40 ℃. Temperatura bačve odabrana za injekcijsko prešanje PA6 modificiranog čipsa povezana je sa svojstvima samih čipova, opremom i faktorima oblika proizvoda. Previsoka temperatura materijala lako dovodi do promjene boje dijelova, krhka, srebrna žica i drugi nedostaci, preniska temperatura bačve može lako očvrsnuti materijal i oštetiti kalup i vijak. Najniža temperatura topljenja PA6 je 220C. Zbog svoje dobre fluidnosti, najlon brzo teče kada temperatura pređe tačku topljenja. Fluidnost 30% PA6 modificiranih čipova ojačanih staklenim vlaknima je znatno niža od one od čistog materijala i PA6 čipova za ubrizgavanje, a temperatura bureta se lako može povećati za 10-20 ℃.
2. 30% PA6 ojačan staklenim vlaknima temperatura kalupa za obradu je kontrolirana na 80-120C. Temperatura kalupa ima određeni utjecaj na kristalnost i skupljanje kalupa, a raspon temperature kalupa je 80-120 ℃. Proizvodi sa velikom debljinom zida treba da biraju visoku temperaturu kalupa, koji ima visoku kristalnost, dobru otpornost na habanje, povećanu tvrdoću i modul elastičnosti, smanjenu apsorpciju vode i povećano skupljanje kalupa. Proizvodi tankih stijenki trebaju odabrati nisku temperaturu kalupa, koji ima nisku kristalnost, dobru žilavost, veliko istezanje i smanjeno skupljanje. Ako je debljina zida veća od 3 mm, preporučuje se upotreba kalupa za niske temperature na 20 ℃ do 40 ℃. Temperatura kalupa od 30% materijala ojačanog staklom treba da bude viša od 80 ℃.
3. Debljina zida PA6 proizvoda od 30% ojačanih staklenim vlaknima ne smije biti manja od 0,8 mm. Odnos dužine protoka PA6 je između 150,200. debljina stijenke proizvoda ne smije biti manja od 0,8 mm. Općenito, izbor je između 1~3,2 mm. Skupljanje PA6 proizvoda ojačanih staklenim vlaknima od 30% povezano je s debljinom stijenke. Što je debljina zida veća, to je i skupljanje veće.
4. Utor izduvnog otvora treba kontrolisati ispod 0,025 mm. Vrijednost ruba preljeva 30% PA6 smole ojačane staklenim vlaknima je oko 0,03 mm, tako da bi izduvni otvor trebao biti kontrolisan ispod 0,025 mm.
5. Prečnik kapije ne sme biti manji od 0,5 kilota (t je debljina plastičnog dela). Kod potopljenih kapija, minimalni prečnik kapije treba da bude 0,75 mm.
6. Skupljanje 30% PA6 proizvoda ojačanih staklenim vlaknima može se smanjiti na 0,3%.
Skupljanje PA6 čistog materijala je između 1% i 1,5%, a skupljanje se može smanjiti na oko 0,3% nakon dodavanja 30% ojačanja staklenim vlaknima. Praktično iskustvo pokazuje da što je više staklenih vlakana dodato, to je manje skupljanje u kalupu PA6 smole. Međutim, s povećanjem količine vlakana, to će uzrokovati i površinsko plutajuće vlakno, lošu kompatibilnost i druge posljedice, učinak ojačanja staklenim vlaknima od 30% je relativno dobar.
7. 30% reciklirani PA6 materijali ojačani staklenim vlaknima ne smiju se koristiti više od 3 puta. PA6 ojačan staklenim vlaknima sa 30% ne sadrži nikakve reciklirane materijale, ali ako kupci koriste previše recikliranih materijala, lako je uzrokovati promjenu boje proizvoda ili nagli pad mehaničkih i fizičkih svojstava, količinu primjene treba kontrolisati ispod 25%, inače to će uzrokovati fluktuacije u uvjetima procesa, a tretman sušenja mora se provesti prije miješanja recikliranih i novih materijala.
8. Količina sredstva za odvajanje kalupa je mala i ujednačena. Sredstvo za odvajanje 30% proizvoda ojačanog staklenim vlaknima PA6 može odabrati cink stearat i bijelo ulje, ili se može pomiješati u pastu, a mala količina sredstva za odvajanje može poboljšati i eliminirati nedostatke kao što su mjehurići. Upotreba mora biti mala i ujednačena, kako ne bi došlo do površinskih oštećenja proizvoda.
9. Nakon što se proizvod izvadi iz kalupa, stavite ga u vruću vodu da se polako ohladi. Budući da će se stakleno vlakno orijentirati duž smjera strujanja u procesu brizganja, mehanička svojstva i skupljanje će se poboljšati u smjeru orijentacije, što će rezultirati deformacijom i savijanjem proizvoda. Stoga, u dizajnu kalupa, položaj i oblik kapije trebaju biti razumni. Temperatura kalupa se može podići u procesu, a proizvod treba staviti u toplu vodu da se polako hladi.
10. 30% PA6 ojačani staklenim vlaknima dijelovi koji se koriste u okruženju visoke temperature trebaju biti hidratizirani. Može se koristiti metoda kontrole vlažnosti kipuće vode ili rastvora kalijum diacetata. Metoda kontrole vlažnosti ključanja vode stavlja proizvod na vlažnost od 65% kako bi se postigla ravnotežna apsorpcija vlage. Temperatura obrade vodenog rastvora kalijum acetata (odnos kalijum acetata i vode je 1,2515, tačka ključanja 121C) je 80-100 rastvora kalijum acetata. Vrijeme tretmana uglavnom ovisi o debljini stijenke proizvoda, kada je debljina zida oko 2 sata za 1,5 mm, oko 8 sati za 3 mm i oko 16-18 sati za 6 mm.
Vrijeme objave: 08-12-22