Glavna funkcija MOS2 koji se koristi za frikcioni materijal je smanjenje trenja na niskim temperaturama i povećanje trenja na visokoj temperaturi. Gubitak sagorevanja je mali i hlapljiv u frikcionom materijalu.
Smanjenje trenja: veličina čestica MOS2 napravljenih razbijanjem nadzvučnog protoka zraka dostiže 325-2500 mesh, tvrdoća mikro čestica je 1-1,5, a koeficijent trenja je 0,05-0,1. Stoga može igrati ulogu u smanjenju trenja u frikcionim materijalima.
Rammerizacija: MOS2 ne provodi električnu energiju i postoji kopolimer MOS2, MOS3 i MoO3. Kada temperatura frikcionog materijala naglo poraste zbog trenja, čestice MoO3 u kopolimeru se šire s porastom temperature, igrajući ulogu trenja.
Antioksidacija: MOS2 se dobija reakcijom sinteze hemijskog prečišćavanja; njegova PH vrijednost je 7-8, blago alkalan. Pokriva površinu frikcionog materijala, može zaštititi druge materijale, spriječiti njihovu oksidaciju, posebno čini da drugi materijali ne padnu lako, pojačava se čvrstoća prianjanja
Finoća: 325-2500 mesh;
PH: 7-8; Gustoća: 4,8 do 5,0 g/cm3; Tvrdoća: 1-1,5;
Gubitak pri paljenju: 18-22%;
Koeficijent trenja :0,05-0,09
Široko se koristi u mašinama, instrumentaciji, automobilskim delovima, električnim i elektronskim, železničkim, kućnim aparatima, komunikacijama, tekstilnim mašinama, proizvodima za sport i slobodno vreme, cevima za ulje, rezervoarima za gorivo i nekim proizvodima preciznog inženjeringa.
Polje | Slučajevi primjene |
Elektronski uređaji | Emiter svjetlosti, laser, fotoelektrični detektor, |
Električni i elektronski dijelovi | Konektor, bobina, tajmer, zaštitni prekidač, kućište prekidača |